CNC ടൂളും സാധാരണ ടൂളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിലുള്ള സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണം, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീൻ ടൂൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ, സ്ഥിരതയും നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്, CNC ടൂളുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, ഉപയോഗം എന്നിവ സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളാണ്.CNC ടൂളുകളും സാധാരണ ടൂളുകളും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്തമാണ്.

(1) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ നിലവാരം
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് (ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ) കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻത, രൂപവും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുത മുതലായവയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂളുകൾക്ക് കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.ഇൻഡെക്സേഷനുശേഷം ബ്ലേഡ് ടിപ്പിൻ്റെ (കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്) വലുപ്പത്തിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ടൂൾ ഗ്രോവ്, ടൂൾ ബോഡിയുടെ പൊസിഷനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം, കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ കർശനമായി ഉറപ്പുനൽകണം.അതേ സമയം, ടൂൾ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റിലെ ഉപകരണവും വലുപ്പവും അളക്കുന്നതിന്, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പ് നൽകണം.

(2) ടൂൾ ഘടനയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
നൂതന ഉപകരണ ഘടനയ്ക്ക് കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതായത് ഘടനയിലെ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ CNC മില്ലിംഗ് ടൂൾ കൂടുതൽ തരംഗ രൂപവും വലിയ സർപ്പിള ആംഗിൾ ഘടനയും ഉള്ളതാണ്, ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ, ബ്ലേഡ് ലംബ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മൊഡ്യൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന മൊഡ്യൂൾ എന്നിവയിൽ കാർബൈഡ് ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഘടനയും ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ഘടനയും സാധാരണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗമല്ല.

(3) ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ വിപുലമായ പ്രയോഗം
ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനും, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പല CNC ടൂൾ ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ, ചൂട് ചികിത്സ (നൈട്രൈഡിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ പോലുള്ളവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇത് വലിയ അളവിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ്, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും (സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷമാണ്).കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മെറ്റീരിയലിൽ, CNC കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ വിവിധതരം ഹാർഡ് അലോയ് (ഫൈൻ കണിക അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാഫൈൻ കണിക), സൂപ്പർ ഹാർഡ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ കൂടുതൽ ഉപയോഗമാണ്.

(4) ചിപ്പ് ബ്രേക്കറിൻ്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സ്ലോട്ടുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം നിരന്തരം ചിപ്പ് മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല (ചില CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, കട്ടിംഗ് അടച്ച നിലയിലാണ്), അതിനാൽ CNC ലാത്ത്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും പ്രോസസ്സുകൾക്കും ബ്ലേഡ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ന്യായമായ ചിപ്പ് കട്ടിംഗ് സ്ലോട്ട്, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് സ്ഥിരമായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ആയിരിക്കും.

(5) ടൂൾ (ബ്ലേഡ്) ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ
ടൂൾ (ബ്ലേഡ്) ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രൂപവും വികാസവും പ്രധാനമായും എൻസി ടൂളിൻ്റെ രൂപവും വികാസവുമാണ്.കാരണം കോട്ടിംഗിന് ഉപകരണ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, അതിനാൽ എല്ലാത്തരം ഹാർഡ് അലോയ് ഇൻഡെക്സബിൾ എൻസി ടൂളിലും മിക്ക കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും.പൊതിഞ്ഞ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ് ഡ്രൈ കട്ടിംഗും ആകാം, ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ പച്ച കട്ടിംഗിന് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.