CNC ടൂളുകളും സാധാരണ ടൂളുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

CNC ടൂളുകൾ ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.സുസ്ഥിരവും മികച്ചതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നതിന്, ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണം, ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ CNC ഉപകരണങ്ങൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.CNC ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിലാണ്.

(1) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ നിലവാരം

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് (ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ) കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻത, രൂപം, സ്ഥാനം എന്നിവയുടെ സഹിഷ്ണുത, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂളുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വലിപ്പത്തിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിന് ശേഷം ബ്ലേഡ് ടിപ്പിൻ്റെ (കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്) ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യത, ടൂൾ ഗ്രോവ്, ടൂൾ ബോഡിയുടെ പൊസിഷനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം, കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ കർശനമായി ഉറപ്പുനൽകണം.അതേ സമയം, ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റിലെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അളവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പ് നൽകണം.

(2) ടൂൾ ഘടനയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

നൂതന ടൂൾ ഘടനയ്ക്ക് കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഘടനയിലെ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ CNC മില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ കൂടുതൽ തരംഗ രൂപവും വലിയ സർപ്പിള ആംഗിൾ ഘടനയും, കാർബൈഡ് ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂളുകൾ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ, ബ്ലേഡ് വെർട്ടിക്കൽ മൗണ്ട്, മൊഡ്യൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നവ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഘടന, കൂടാതെ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ഘടന പോലെ, ഇത് പൊതുവായ സാധാരണ യന്ത്ര ഉപകരണം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(3) ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ വിപുലമായ പ്രയോഗം

ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി, പല CNC ടൂൾ ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സയും (നൈട്രൈഡിംഗും മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സയും പോലെ) വലിയ കട്ടിംഗ് അളവിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം (സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷമാണ്).ടൂൾ എഡ്ജ് മെറ്റീരിയലിൽ, സിഎൻസി ടൂളുകൾ കൂടുതൽ പുതിയ ഗ്രേഡുകളുടെ സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡും (ഫൈൻ കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാഫൈൻ കണികകൾ) സൂപ്പർഹാർഡ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(4) ചിപ്പ് ബ്രേക്കറിൻ്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സ്ലോട്ടുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം തുടർച്ചയായി ചിപ് ചെയ്യുന്നു, മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല (ചില CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, കട്ടിംഗ് അടച്ച നിലയിലാണ്), അതിനാൽ CNC ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കാതെ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ബ്ലേഡ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. ന്യായമായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സ്ലോട്ടിൻ്റെ പ്രക്രിയകളും, അതുവഴി കട്ടിംഗ് സ്ഥിരമായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ആകാം.

(5) ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ (ബ്ലേഡ്)

ടൂൾ (ബ്ലേഡ്) ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവവും വികാസവും പ്രധാനമായും CNC ടൂളുകളുടെ ആവിർഭാവവും വികാസവുമാണ്.കോട്ടിംഗിന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും എന്നതിനാൽ, മിക്ക കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും എല്ലാത്തരം സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന CNC ടൂളുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂശിയ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ് ഡ്രൈ കട്ട് ആകാം, ഇത് പച്ച കട്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.