സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അയേൺ, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ്... കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

എന്താണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ?

- കുറഞ്ഞത് 11%~12% ക്രോമിയം ഉള്ള ഒരു അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.

- കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി വളരെ കുറവാണ് (പരമാവധി 0.01% വരെ).

- പ്രധാനമായും നി (നിക്കൽ), മോ (മോളിബ്ഡിനം), ടി (ടൈറ്റാനിയം) എന്നിവയാണ് അലോയ്കൾ.

- ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ Cr2O3 ന്റെ ഇടതൂർന്ന പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

ഗ്രൂപ്പ് എം-ൽ, എണ്ണയും വാതകവും, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ് ഭൂരിഭാഗം ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.

മെറ്റീരിയൽ ക്രമരഹിതവും അടരുകളുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തിയുമുണ്ട്.പല തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉണ്ട്.ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രകടനം (ചിപ്‌സ് തകർക്കാൻ എളുപ്പം മുതൽ മിക്കവാറും അസാധ്യം വരെ) അലോയ് സവിശേഷതകളും ചൂട് ചികിത്സയും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

- നീണ്ട ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ.

ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം ഫെറൈറ്റിൽ താരതമ്യേന സുഗമവും ഓസ്റ്റിനൈറ്റിലും ബൈഫേസിലും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്.

- യൂണിറ്റ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്: 1800~2850 N/mm².

- മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ചിപ്പ് ബിൽഡപ്പ്, ഹീറ്റ്, വർക്ക് കാഠിന്യം എന്നിവ.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്താണ്?

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്: ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (ജിസിഐ), നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് അയേൺ (എൻസിഐ), വെർമിക്യുലാർ കാസ്റ്റ് അയേൺ (സിജിഐ).

- കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്രധാനമായും Fe-C അടങ്ങിയതാണ്, താരതമ്യേന ഉയർന്ന സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം (1%~3%).

- 2%-ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, ഇത് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘട്ടത്തിൽ C യുടെ ഏറ്റവും വലിയ ലയിക്കുന്നതാണ്.

- Cr (ക്രോമിയം), മോ (മോളിബ്ഡിനം), V (വനേഡിയം) എന്നിവ കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ യന്ത്രസാമഗ്രി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഗ്രൂപ്പ് കെ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, മെഷീൻ നിർമ്മാണം, ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലിന്റെ ചിപ്പ് രൂപീകരണം ഏതാണ്ട് പൊടിച്ച ചിപ്പുകൾ മുതൽ നീളമുള്ള ചിപ്പുകൾ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൂപ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തി സാധാരണയായി ചെറുതാണ്.

ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും (സാധാരണയായി ഏകദേശം പൊടിച്ച ചിപ്‌സ് ഉള്ളതും) ഡക്‌ടൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പും തമ്മിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

- ഷോർട്ട് ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ.

- എല്ലാ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലും നല്ല ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം.

- യൂണിറ്റ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്: 790~1350 N/mm².

- ഉയർന്ന വേഗതയിൽ യന്ത്രം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.

- ഇടത്തരം കട്ടിംഗ് ശക്തി.

നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

- ഈ വിഭാഗത്തിൽ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും 130HB-ൽ താഴെ കാഠിന്യമുള്ള മൃദുവായ ലോഹങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഏതാണ്ട് 22% സിലിക്കൺ (Si) ഉള്ള നോൺഫെറസ് ലോഹം (Al) ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഏറ്റവും വലിയ ഭാഗം.

- ചെമ്പ്, വെങ്കലം, താമ്രം.

വിമാന നിർമ്മാതാക്കളും അലുമിനിയം അലോയ് കാർ വീലുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കളും ഗ്രൂപ്പ് എൻ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു.

ഒരു mm³ (ക്യുബിക് ഇഞ്ച്) ന് ആവശ്യമായ പവർ കുറവാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന മെറ്റൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക് ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പരമാവധി പവർ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

- നീണ്ട ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ.

- ഇത് അലോയ് ആണെങ്കിൽ, ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്.

- നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ (Al) സ്റ്റിക്കി ആയതിനാൽ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

- യൂണിറ്റ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്: 350~700 N/mm².

- ISO N മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും ശക്തിയും മൂല്യങ്ങളുടെ പരിമിതമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.

എന്താണ് ചൂട് പ്രതിരോധ അലോയ്?

ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ്കളിൽ (HRSA) ധാരാളം അലോയ്ഡ് ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, കോബാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

- ഗ്രൂപ്പ്: ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, കൊബാൾട്ട്.

- ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ: അനീലിംഗ്, ലായനി ചൂട് ചികിത്സ, പ്രായമാകൽ ചികിത്സ, റോളിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്.

ഫീച്ചറുകൾ:

ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കം (കോബാൾട്ട് നിക്കലിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്) മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള എസ്-ഗ്രൂപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും എയറോസ്പേസ്, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ, ജനറേറ്റർ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശ്രേണി വിശാലമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ സാധാരണയായി നിലവിലുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

- നീണ്ട ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ.

- ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ് (ജാഗ്ഡ് ചിപ്സ്).

- സെറാമിക്സിന് ഒരു നെഗറ്റീവ് ഫ്രണ്ട് ആംഗിളും സിമന്റ് കാർബൈഡിന് പോസിറ്റീവ് ഫ്രണ്ട് ആംഗിളും ആവശ്യമാണ്.

- യൂണിറ്റ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്:

ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കൾക്ക്: 2400~3100 N/mm².

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌ക്ക്: 1300~1400 N/mm².

- ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തിയും ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്.

കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് എന്താണ്?

- ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് പോയിന്റിൽ നിന്ന്, കഠിനമായ ഉരുക്ക് ഏറ്റവും ചെറിയ ഉപഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഒന്നാണ്.

- ഈ ഗ്രൂപ്പിൽ കാഠിന്യം > 45 മുതൽ 65HRC വരെയുള്ള ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

- പൊതുവേ, തിരിക്കുന്ന ഹാർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം 55 നും 68HRC നും ഇടയിലാണ്.

ഗ്രൂപ്പ് എച്ചിലെ കഠിനമായ സ്റ്റീലുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, അതിന്റെ സബ് കോൺട്രാക്ടർമാർ, മെഷീൻ നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ, ചുവന്ന-ചൂടുള്ള ചിപ്പുകൾ.ഈ ഉയർന്ന താപനില kc1 മൂല്യം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷൻ വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ:

- നീണ്ട ചിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ.

- താരതമ്യേന നല്ല ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം.

- നെഗറ്റീവ് ഫ്രണ്ട് ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്.

- യൂണിറ്റ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്: 2550~4870 N/mm².

- ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തിയും ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്.