CNC ലാത്തിനായുള്ള കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട്

ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ റഫിംഗ് മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് വരെ വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ടൂളുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ഏറ്റവും വ്യക്തമായ നേട്ടം, സോളിഡ് കാർബൈഡ് റൗണ്ട് ടൂളുകൾക്ക് സാധാരണയായി ആവശ്യമായ തീവ്രശ്രമം കൂടാതെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, മികച്ച ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന്, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരവും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും ജ്യാമിതിയും ഗ്രേഡും കോട്ടിംഗും മൂക്കിൻ്റെ ആരവും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയോടെ ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനായി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രമുഖ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്നത് ഇതാ.
സാൻഡ്‌വിക് കോറോമൻ്റ് പുതിയ കോറോടേൺ വൈ-ആക്സിസ് ടേണിംഗ് രീതി പുറത്തിറക്കി, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും അറകളും ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയം, മെച്ചപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീനിംഗ് എന്നിവ പ്രയോജനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.പുതിയ ടേണിംഗ് രീതി രണ്ട് കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: പുതിയ CoroTurn Prime വേരിയൻ്റ്, ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കും അണ്ടർകട്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്;CoroTurn TR ഉള്ള CoroPlex YT ട്വിൻ ടൂൾ, റെയിൽ ഇൻ്റർഫേസ് ഉള്ള CoroTurn 107 പ്രൊഫൈൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ.ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് റൗണ്ട് ഇൻസെർട്ടുകൾ.പോക്കറ്റുകളും അറകളുമുള്ള.
വൈ-ആക്സിസ് ടേണിംഗിൻ്റെ വികസനം അതിൻ്റെ നൂതനമായ പ്രൈം ടേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, നോൺ-ലീനിയർ ടേണിംഗ്, ഇൻ്റർപോളേഷൻ ടേണിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് Sandvik Coromant-ൻ്റെ വിജയത്തെ തുടർന്നാണ്, ഇതിനായി രണ്ട് ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു: മൂന്ന് 35° കട്ടിംഗ് ആംഗിളുകളുള്ള CoroTurn.ലൈറ്റ് മെഷീനിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രൈം എ ടൈപ്പ് കട്ടർ.കൂടാതെ ഫിനിഷിംഗ്.വിശകലനം: CoroTurn Prime B-ൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള നെഗറ്റീവ് ഇൻസെർട്ടുകളും ഫിനിഷിംഗിനും റഫിംഗിനുമായി നാല് കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളും ഉണ്ട്.
"ആധുനിക മെഷീനുകളുടെയും CAM സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൻ്റെയും നൂതനമായ കഴിവുകൾക്കൊപ്പം ഈ മുന്നേറ്റങ്ങൾ വൈ-ആക്‌സിസ് ടേണിംഗിലേക്കുള്ള പുതിയ സമീപനങ്ങൾക്ക് വഴിയൊരുക്കുന്നു," സാൻഡ്‌വിക് കോറോമൻ്റ് ടേണിംഗിലെ ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ സ്റ്റാഫാൻ ലണ്ട്‌സ്ട്രോം പറയുന്നു."ഇപ്പോൾ ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സമീപനം ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുന്ന അവസരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു."
CoroTurn YT ​​Y- ആക്സിസ് ടേണിംഗ് ഒരേസമയം മൂന്ന്-അക്ഷം തിരിയുന്ന രീതിയാണ്, അത് മില്ലിംഗ് സ്പിൻഡിൽ അച്ചുതണ്ടിനെ ഇൻ്റർപോളേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.പുതിയ ടൂൾ "സ്റ്റാറ്റിക് മോഡിലും" ഉപയോഗിക്കാനാകും കൂടാതെ ഫാസ്റ്റ് ഇൻസേർട്ട് ഇൻഡക്‌സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ 2-ആക്സിസ് ടേണിംഗിനായി ലോക്കിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.ഈ രീതി എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ തിരിയുന്ന സമയത്ത് മില്ലിംഗ് സ്പിൻഡിൽ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഇൻ്റർപോളേഷൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്ഷനുള്ള ഒരു മൾട്ടിടാസ്കിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്.റഫിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, രേഖാംശ ടേണിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരു ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്.
Y അക്ഷം തിരിയുന്നത്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, Y അക്ഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് മൂന്ന് അക്ഷങ്ങളും ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉപകരണം അതിൻ്റെ കേന്ദ്രത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു.YZ വിമാനത്തിൽ തിരുകൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മില്ലിങ് സ്പിൻഡിൽ അച്ചുതണ്ട് ഇൻ്റർപോളേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ തന്നെ ഒരു ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുക, തൊട്ടടുത്തുള്ള മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമക്കേടുകൾ എന്നിവ കൂട്ടിക്കലർത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് Y-ആക്സിസ് ടേണിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്ന് സാൻഡ്വിക് കോറോമൻ്റ് പറയുന്നു.കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും വൈപ്പർ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വൈപ്പർ ഇൻസേർട്ട് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി പിടിക്കാം.പ്രധാന കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്ഥിരമായി പ്രവേശിക്കുന്ന ആംഗിൾ ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചിപ്പ് ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രൈം ടേണിംഗ് ടൂൾപാത്ത് പ്രോഗ്രാമിംഗിനെ CAM പങ്കാളികൾ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നു, വേഗത്തിലുള്ള തിരിയലിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത NC കോഡ് സൃഷ്‌ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടേണിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ ലാത്തുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെഷീനിൽ ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള സജ്ജീകരണങ്ങളും ടൂൾ മാറ്റങ്ങളും ആവശ്യമായ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനോ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​PrimeTurning ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഹ്രസ്വവും ഒതുക്കമുള്ള ഭാഗങ്ങളും നേർത്ത ഭാഗങ്ങളും തിരിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.ആന്തരിക തിരിയലിന്, 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസവും 8-10 XD വരെ ഓവർഹാംഗും അനുയോജ്യമാണ്.Y-ആക്സിസ് ടേണിംഗ് നോൺ ലീനിയർ ടേണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈം ടേണിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് വിതരണക്കാർ പറയുന്നു.
ഇല്ലിനോയിയിലെ റോക്ക്‌ഫോർഡിലുള്ള ഇംഗർസോൾ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റെയിൽറോഡ്, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി കസ്റ്റമൈസ്ഡ്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഏറ്റവും പുതിയ CNC മെഷീനുകളും ലെഗസി ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വിതരണക്കാർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ (ഖരമായവയ്‌ക്കെതിരെ) ഉൾപ്പെടുന്നു:
അലോയ്, ജ്യാമിതി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വഴക്കം.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ഒരേ അറയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ ടിപ്പ് വലുപ്പങ്ങളിലും ജ്യാമിതികളിലും അലോയ്കളിലും ലഭ്യമാണ്.
ഉയർന്ന പ്രകടനം.ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന ചിപ്പ് ലോഡിനുമായി മെച്ചപ്പെട്ട എഡ്ജ് ജ്യാമിതി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഇൻഡെക്സബിൾ മെഷീനുകൾ പരമ്പരാഗതമായി മിക്ക പരുക്കൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇംഗർസോൾ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, കൃത്യതയിലും നിർമ്മാണ രീതിയിലും ഉള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൂടുതലായി തുറക്കുന്നു.
കൂടാതെ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (CBN), പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (PCD) ഇൻസെർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം സുഗമമാക്കുന്നു, സോളിഡ്-ബ്രേസ്ഡ് ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസെർട്ട് ഡിസൈൻ ട്രെൻഡുകളിൽ ചെറിയ ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സിംഗിൾ-ബോഡി എൻഡ് മില്ലുകൾ 0.250 ഇഞ്ച് (6.4 മിമി), ട്രിപ്പിൾ-ഫ്ലഷ് എൻഡ് മില്ലുകൾ, 0.375 ഇഞ്ച് (9.5 മിമി) വരെ ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ.അഗ്രസീവ് റഫിംഗ്, മികച്ച അഡീഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ, നിരവധി മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളിലുടനീളമുള്ള ഉയർന്ന ഫീഡ് ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് അരികുകൾ അഡ്വാൻസുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.എല്ലാ ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രിൽ സീരീസിനും, പുതിയ IN2055 ഗ്രേഡ് നിലവിലെ IN2005-ന് പകരമാകും.സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ IN2055 ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് നാലിരട്ടി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന ഫീഡ് കട്ടറുകളും ബാരൽ കട്ടറുകളും പോലുള്ള പുതിയ ഇൻഡെക്സബിൾ ടൂൾ മോഡലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും നൽകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇംഗർസോൾ പറയുന്നു, കാരണം മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിലും ടേബിൾ ഫീഡിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.ഇംഗർസോളിൻ്റെ SFeedUp ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഉയർന്ന ഫീഡിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന നൂതന സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു."പുതിയ മെഷീനുകളിൽ പലതിനും ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ ടോർക്കും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ Ap (കട്ടിൻ്റെ ആഴം) അല്ലെങ്കിൽ Ae (ലീഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഫീഡ് മെഷീനിംഗ് പ്രവണത തുടരുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു," മില്ലിംഗ് ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ മൈക്ക് ഡിക്കൻ പറഞ്ഞു.
പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനത്തിലെ പുരോഗതി ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഭാഗിക നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തി.ചില ഉയർന്ന ഫീഡ് ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതികൾ ഒരേ ഹോൾഡറിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസേർട്ട് ജ്യാമിതികളുമായി പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ്.ഒരു ചെറിയ ഹെലിക്‌സ് ആംഗിൾ, ചിപ്പ് തിൻനിംഗിൻ്റെ തത്വം പ്രയോജനപ്പെടുത്തി ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകൾ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നുവെന്ന് ഡിക്കൻ അവകാശപ്പെടുന്നു.
മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾക്കുള്ള ഡീപ്‌ട്രിയോ ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന തോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾ, ലാത്തുകൾ, തോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവ ബ്രേസ്ഡ് കാർബൈഡ്-ടിപ്പ്ഡ് ഗൺ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് പകരമായി."DeepTrio ഇൻഡക്‌സബിൾ ഇൻസേർട്ട് ഗൺ ഡ്രില്ലുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ ആറിരട്ടി വരെ നൽകുകയും ടൂൾ മാറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു," Ingersol-ലെ DeepTrio ആൻ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെ പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ജോൺ Lundholm പറഞ്ഞു.“സോളിഡിംഗ് ഗൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മാറ്റേണ്ട സമയമാകുമ്പോൾ, മെഷീൻ ദീർഘനേരം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യും.DeepTrio ഇൻസെർട്ടുകൾക്ക് മൂന്ന് കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഒരു ഇൻസെർട്ടിന് ഒരു മണിക്കൂറിന് പകരം കുറച്ച് സെക്കൻ്റുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ.ഡീപ്‌ട്രിയോ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ അതേ ഗൈഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം, ബ്രേസ്ഡ് ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളിൽ സപ്പോർട്ട് ബുഷിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ”അദ്ദേഹം കുറിക്കുന്നു.
പുതിയതോ പഴയതോ ആയ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റീമിംഗ് മെഷീനിൽ ടൂൾ ഹോൾഡറുമായുള്ള ഒരു ദൃഢമായ കണക്ഷനിലൂടെയാണ് വിജയകരമായ ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസേർട്ട് മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത്.എന്നാൽ, പെൻസിൽവാനിയയിലെ ലാട്രോബിൽ നിന്നുള്ള കെന്നമെറ്റൽ ഇൻക്. പ്രകാരം വിപുലമായ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഒരു നേട്ടമുണ്ടാകാം.പുതിയ ആധുനിക മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ മോഡുലാർ കെഎം സിസ്റ്റം പോലുള്ള സിസ്റ്റം ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാനും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ മെഷീന് മുമ്പായി പ്രീസെറ്റ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.കാർ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.
പൊതുവേ, പുതിയ വാഹനങ്ങൾ കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ശേഷിയുള്ളതുമാണ്.കട്ടിംഗ് എഡ്ജും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള കണ്ണിയായി വർത്തിക്കുന്ന സിസ്റ്റം ടൂളുകൾ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെയും ഫലങ്ങളുടെയും താക്കോലാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, കെന്നമെറ്റൽ പറയുന്നത്, വെർട്ടിക്കൽ ലാത്തുകൾ, ലാത്തുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള കെഎം കപ്ലിംഗിന് ഫലത്തിൽ ഏത് പ്രവർത്തനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ സുരക്ഷിതമായി നിർവഹിക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ്.
KM-ൻ്റെ മോഡുലാർ ടൂളിംഗ് കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.മികച്ച വേഗത, കാഠിന്യം, കുസൃതി എന്നിവ മൾട്ടി-ജോബ് ഷോപ്പുകൾക്ക് ആകർഷകമാണ്, ഇത് നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.KM സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു അധിക സവിശേഷത KM4X100 അല്ലെങ്കിൽ KM4X63 കപ്ലിംഗ് ആണ്.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതും മോടിയുള്ളതുമായ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഈ കണക്ഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വളയുന്ന നിമിഷങ്ങളോ ദീർഘദൂരമോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴെല്ലാം KM4X100/63 ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച കണക്ഷൻ എന്ന് കെന്നമെറ്റൽ പറയുന്നു.
ടൂൾ ചേഞ്ച് ഡിസൈനിലെ പുരോഗതി പരമ്പരാഗതവും ആധുനികവുമായ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തി.പുതിയ ജ്യാമിതികൾ, അലോയ്കൾ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ നീരാവി ഫേസ് കോട്ടിംഗുകൾ (PVD, CVD) എന്നിവ അവതരിപ്പിച്ചു, അവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന എഡ്ജ് ശക്തി, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉയർന്ന താപം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗിനുള്ള മിട്രൽ വാൽവ് (എംവി) ജ്യാമിതി, അലോയ്കളുടെ ഉയർന്ന താപനില തിരിയുന്നതിനുള്ള PVD കോട്ടിംഗുള്ള ഉയർന്ന-PIMS ഗ്രേഡ് KCS10B, മില്ലിങ്ങിനായി KCK20B ഗ്രേഡ്, സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗിനുള്ള KENGold KCP25C CVD കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.വ്യാപാരമുദ്ര.കെന്നമെറ്റൽ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഇതെല്ലാം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ്റെയും ഇൻഡസ്ട്രി 4.0ൻ്റെയും പുരോഗതിക്കൊപ്പം, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെഷീൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും RFID, സ്മാർട്ട് ടൂളുകൾ, റോബോട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ വളരെയധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടന്നതായി കമ്പനി പറഞ്ഞു..
ഇല്ലിനോയിയിലെ ഹോഫ്മാൻ എസ്റ്റേറ്റിലെ ബിഗ് ഡെയ്‌ഷോവ ഇൻകോർപ്പറേറ്റിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയർ മാറ്റ് ഹാസ്റ്റോ പറയുന്നു, ഇൻഡെക്‌സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൈഡ് സർക്കുലർ ടൂളുകളേക്കാൾ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ ഗ്രേഡുകളായ ACT 200, ACT 300 എന്നിവയും ചേംഫറിംഗ്, ബാക്ക്‌ടേണിംഗ്, എൻഡ് മില്ലിംഗ്, ഫേസ് മില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പുതിയ PVD കോട്ടിംഗുകളും അദ്ദേഹം പരാമർശിച്ചു.
"പിവിഡി കോട്ടിംഗുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്," ഹസ്റ്റോ പറയുന്നു."ഇത് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ നാനോസ്‌കെയിൽ ടൈറ്റാനിയം അലുമിനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗാണ്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി കാർബൈഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു."
ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ബിഗ് ഡെയ്‌ഷോവ ചാംഫറിംഗ് ടൂളുകൾ വിവിധ തരങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.ഒന്നിലധികം ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ ഫീഡ് നിരക്കുകളുള്ള കോണ്ടൂർ ചേംഫറിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.മറ്റ് കട്ടറുകൾക്ക് വലിയ ചേംഫറിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉണ്ട്, അത് വിശാലമായ ദ്വാര വ്യാസങ്ങളുടെ അകത്തെ വ്യാസം മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
കമ്പനി പറയുന്നതനുസരിച്ച്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കേന്ദ്രീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയിൽ വിശ്വസനീയമായ ടൂൾ പ്രകടനം നൽകുന്നു, കട്ടിംഗ് ടിപ്പ് മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സി-ടൈപ്പ് സെൻ്റർ കട്ടറിന് ഫേസ് മില്ലിംഗ്, ബാക്ക് ചാംഫറിംഗ്, ചേംഫറിംഗ് എന്നിവ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു ബഹുമുഖ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ബിഗ് ഡെയ്‌ഷോവയുടെ അൾട്രാ ഹൈ ഫീഡ് ചാംഫർ കട്ടറിൻ്റെ ഏറ്റവും പുതിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിൽ ഇപ്പോൾ നാല് സി-കട്ടർ മിനി ഇൻസെർട്ടുകളും (രണ്ടിന് പകരം) വളരെ ചെറിയ വ്യാസവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സ്പിൻഡിൽ വേഗതയെ അനുവദിക്കുന്നു.കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം വർധിപ്പിക്കുന്നത് ഫീഡ് നിരക്കുകൾ ഗണ്യമായി വർധിപ്പിക്കുമെന്ന് ഹസ്റ്റോ പറയുന്നു.
"സി-കട്ടർ മിനി വളരെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടും കൃത്യതയോടും കൂടി, പ്രാഥമികമായി ചാംഫറിംഗും ഫേസ് മില്ലിംഗും, വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു," ഹസ്റ്റോ പറയുന്നു."ഒരു ത്രെഡുള്ള ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒരു ദ്വാരം ചാംഫർ ചെയ്യുകയോ കൗണ്ടർസിങ്ക് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരൊറ്റ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക് ചേംഫറിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും."
സി-കട്ടർ മിനിക്ക് മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, അത് ബ്ലേഡ് ഡ്രാഗ് കുറയ്ക്കുകയും സുഗമമായ റൂട്ടിംഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.വിതരണക്കാരൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഒരു പുതിയ അരികിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്ലേറ്റ് സൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തവണകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പൂശൽ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്.
ബിഗ് ഡെയ്‌ഷോവയിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യാവുന്ന, ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ ഇറക്കി, കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഫീച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം തിരുകൽ, ചെറിയ റേക്ക് ചേംഫറുകൾക്കുള്ള ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഉപകരണം, 5° മുതൽ 85° വരെ കോണുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന സാർവത്രിക ടൂൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. അപേക്ഷ.
നിങ്ങൾ എൻഡ് മില്ലിംഗ്, പൈലറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹെലിക്കൽ മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്വയർ ഷോൾഡർ മില്ലിംഗ് എന്നിവയാണെങ്കിലും, ബിഗ് ഡെയ്‌ഷോവ സുഗമവും ശാന്തവുമായ മില്ലിംഗിനായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന കട്ടറുകൾ റേഡിയൽ, അക്ഷീയ ദിശകളിൽ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ നൽകുന്നു, ഇത് സുഗമവും ശാന്തവുമായ അവസാന മില്ലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.BIG-PLUS ഡ്യുവൽ കോൺടാക്റ്റ് ഡിസൈൻ കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു.എല്ലാ മോഡലുകളിലും ദീർഘദൂര അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി CKB കണക്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഓപ്ഷണൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള ഒരു മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.
“സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർ-കട്ടറുകൾ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നൽകുന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗത്തിൻ്റെ അറ്റം ഇല്ലാതാക്കുകയും വർക്ക്പീസിൽ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു,” ഹാസ്റ്റോ പറയുന്നു.“ഈ ഉപകരണം വർക്ക്പീസിൽ ഒരു റേഡിയൽ ചേംഫർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പുറകിലും മുന്നിലും കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫിനിഷിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉയർന്ന വോളിയം മെഷീനിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒരു ഇൻസേർട്ടിന് നാല് കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇതിനർത്ഥം ഉപയോഗം പഴയപടിയാക്കാമെന്നാണ്.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.ഫിക്‌സഡ് ടൂളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കാര്യമായ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്ന, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫിനിഷിംഗിനുള്ള നാല്-സ്ഥാന ഇൻസേർട്ടുകൾ.
”ഞങ്ങളുടെ BF (ബാക്ക് കൗണ്ടർസിങ്ക്) സാധാരണയായി വർക്ക്പീസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസോ ഫിക്‌ചറോ തിരിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ സമയം പാഴാക്കാതെ തന്നെ ഒരു കൗണ്ടർസിങ്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോറടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.BF ടൂൾ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാണ്, കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഒരു കൗണ്ടർസിങ്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കാൻ വീണ്ടും ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു.M6 - M30 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 - 1 1/8 ഇഞ്ച് (6.35 - 28.6 മിമി) ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾക്കായി അടച്ച ദ്വാരങ്ങൾ പിന്നിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനാണ് BF-കട്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് എല്ലാത്തരം സ്റ്റീലിനും അനുയോജ്യമാണ്.(സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അയേൺ, അലുമിനിയം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം, ഏറ്റവും പുതിയ ബ്ലേഡ് ഗ്രേഡുകൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിനും സേവന ജീവിതത്തിനുമുള്ള മെറ്റീരിയലും വ്യവസ്ഥകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു," ഹസ്റ്റോ പറഞ്ഞു.